凌勇の強み / 製品
STRENGTH
01
製品紹介
PRODUCT
空調ダクト、厨房ダクト、排気・換気ダクト、給気ダクト、排熱ダクトなどあらゆるダクトに対応可能です。
空調ダクト
AIR CONDITIONING DUCT
空調ダクトは商業施設、高層ビル、コンサートホールなど大規模建築物に設置されている空調設備の一種です。設置するにあたり、ダクトの設置位置や衛生面での保持が重要な要素となります。ダクトが正常に換気できなかったり、いつもより大きな音がするといった問題がありましたら、是非1度ご相談ください。
厨房ダクト
KITCHEN DUCT
厨房ダクトは主に飲食的に使用される空調設備です。厨房に使用されるため細かな清掃が必要で、ダクトの継ぎ目から油が垂れていると、ダクトの正常な機能が発揮できない恐れがあります。当社では新規設置のほか、メンテナンスも請け負っていますので、お気軽にご相談ください。
排気・換気ダクト
EXHAUST/ VENTILATION DUCT
排気・換気ダクトは工場、事務所、ビル、店舗などに使用される空調設備です。排気ダクトは空気を排出するためのダクトで、換気ダクトは空気を取り入れ、排出するためのダクトです。普段の換気はもちろんのこと、火災時に煙を外に排出する役割もあります。
給気ダクト/排熱ダクト
AIR SUPPLY DUCT/ EXHAUST HEAT DUCT
「給気ダクト」は、主に病院、食品工場、精密部品工場などに使用される空調設備です。風量をしっかりと測定し、必要な給気がおこなえるように細心の注意を払っております。 「排熱ダクトは」、中間ファンを使い外部に機械熱を出す為の工事です。発電機のための排熱ダクトも取り扱っております。どこにどのような方法で工事すれば良いか、しっかりとご提案させて頂きます。
02
機械設備
MACHINE
凌勇興業では豊富な機械を取り揃え、他社とは一味二味も違うピカピカのダクトを製造・施工しております。
機械を使い分けることで様々な板厚に対応
一般的な企業の対応板厚が0.5-0.8mmの所を、凌勇興業ではそれ以上の厚さにも対応可能。
1つのダクトの構成に、それぞれ違う板厚のものを組み合わせることが可能。
機械設備
プラズマ切断機
プラズマ切断機
●省スペースで精度UP！ /制御盤内蔵により、当社従来機に比べて約25％省スペースで設置可能 /二軸駆動（X 軸）で切断精度が向上（FPCⅢ-3600と比較）
●新着通知機能 /入力パソコンで新たにデータを登録後、「新着データ有」と表示され、点滅。入力者⇔作業者の伝達をアシストし作業レスポンス向上に寄与※新制御ソフトはLeaser Dualにも搭載
●新制御ソフト採用によりペーパーレス化を実現！ /作業指示書を印刷せずに切断したデータを確認することができ、ペーパーレス化に！
●現場絞り込み機能 /現場を絞り込んでデータ検索可能。切断状況、板材質などの必要情報が一覧で確認可能
角エルボ用3本ロール
角エルボ用3本ロール
●角ダクトの曲線部分を作ります。強さにより、お好みのRを制作可能
●ロールが硬質ゴムのため、鉄板にキズが付きにくく、 きれいに仕上がる
フチ折り機
フチ折り機
●フチ折りとパンチ成型を別々に行う２工程式で安定した成型 が可能
ボタンパンチハゼ折機
ボタンパンチハゼ折機
●亜鉛鋼板成型スピード28m/分（モー ター過負荷になると自動減速）
●亜鉛鋼板、ステンレス鋼板、塩ビ鋼板の成型が可能です。
●厚板（t1.0）の短尺もブレずに成型
●入口側の自動送り装置が送りミスによる成型不良を低減 ※標準機は速度３段切替方式
TDC成形機
TDC成形機
●フランジ成型に特化し、ロール14工程で安定した成型が可能
●１枚の成型が終わらないうちに、次を成型し始める「連続成型」が可能
●成型幅150 ㎜以上なら、トロッコによる補助が不要
●亜鉛鋼板、ステンレス鋼板、塩ビ鋼板の成型 が可能です。※標準機は速度３段切替方式
●オプションとして無段変速（ボリューム）式も可能
エキセンTBU-16
エキセンTBU-16
●刃のストローク：60㎜（正逆ボタンスイッチ付）
●定規：ネジ式の為、ハンドルで細かい設定が可能
●折曲角度：ハンドルで簡易な調整が可能
●ダイス：共板フランジ用ダイスもオプション対応
ダイヤロール機
ダイヤロール機
●リブ入れ作業の効率化、安全化を実現した軽量モデル
●露出ダクトなどの美化、補強に最適
●ヒモロールは自由に移動が可能
プレス機(アマダ プレスブレーキ SPH-60)
プレス機(アマダ プレスブレーキ SPH-60)
●油圧シリンダの力を利用して、加工対象物（ワーク）に大きな力をかける装置
●シリンダ先端（ラム）につける工具形状によりワークの曲げ、切断などの加工を行う
15tプレス機(アマダ 万能油圧ベンダーSPH-30)
15tプレス機(アマダ 万能油圧ベンダーSPH-30)
アロースポット
アロースポット
●トランス内蔵型軽量小型ポータブルスポット溶接ガン。
●小型大電流トランスをガンに搭載、2次ケーブルによる電流損失がゼロで安定溶接が可能
●モジュール化と部品標準化により迅速な部品交換と維持コスト削減
●抜群の重量バランス、マルチポジションハンドル。軽快なジャイロリングで3軸回転もスムーズ。
●電源とガンの距離は50m延長可能
●各種アーム交換可能、最長1200mm
スタンド型スポット
スタンド型スポット
●足踏みスイッチにより一連の溶接工程が、自動的に行われる自動溶接
●短時間で溶接するため、被溶接材の熱ゆがみが少ない
●最新マイコンタイマーを搭載し、通電インターロックを装備
●保持終了信号機能を装備
●無給油式高性能加圧ガイドを採用
日立ロータリーバンドソー
日立ロータリーバンドソー
●鋼管、ライニング鋼管、棒鋼などの各種軟鋼材の切断
●電力通信ケーブル、アルミサッシなどの非鉄金属材料の切断
●プラスチックの切断
03
得意とする工事
SPECIALTY
クリーンルーム工事/特殊な排気系統
特に自信を持っている工事はクリーンルームや特殊な排気系統に関わる工事になります。クリーンルームは製品に対して特に高品質、清潔を求められるだけではなく、施工に関しても仕様や手順も求められます。そういった難易度の高い工事を行っていますと、どうしても製品の納期や現場の工程に合わせていくのも困難になってしまいます。しかし当社は、自社で工事部15名、製造部10名、熟練の協力会社多数と連携を取っているため、自信を持って工事を請け負っています！
04
保管場所
STORAGE
屋根がついた保管場所
完成したダクトが野晒し状態で保管されている工場が多い中で、凌勇興業では屋根がついた綺麗な場所で管理・保管しております。
05
安全対策の徹底
SAFETY
安全教育や安全書類等の徹底管理
もちろん安全教育や安全書類等もキチンと管理しているため、現場に迅速に入場できます。積算、御見積も喜んで引き受けさせて頂きます。是非、当社採用をご検討くださいませ。
06
対応エリア
AREA
主な対応エリアは、静岡県・東京都を中心に関東・東海全域ですが、
ご要望があれば、全国どこへでも駆けつけます。
エリア外の方もお気軽にご相談ください。
FLOW
ダクト制作の流れ
FLOW
01
お問い合わせ・ご依頼
お客様より受注依頼を請け、綿密な工事打ち合わせを行うと共に、蓄積した経験を生かし施工方法を提案、お客様のご要望にお応えします。
FLOW
02
設計
概案・提案を繰り返し行い、CADソフトにより迅速に形にしていきます。
FLOW
03
切り出し作業
切断機を用いオーダーダクトを製造します。
FLOW
04
ダクト加工-パワーリブ
各種工作機械を使用しダクト加工を行います。板金技能士による機械にはできない職人の技術製品を製造します。
FLOW
05
製品チェック
施工スタッフにて安全・品質・スピーディーにダクトを取付けていきます。
現場担当者、施工スタッフとのコミュニケーションをとる事により、よりよい物を創り上げていきます。
FLOW
06
出荷または取付施工
施工に支障が無いよう、現場監督と施工時期やダクトの量や他の色々な事を綿密に打ち合わせをし、施工図を元に、工場で製作したダクトを施工します。
